Ventajas de WASA PRECAST
Alta resistencia al desgaste y a la rotura
Ahorro de costes gracias a una larga durabilidad y numerosos ciclos de aplicación
Configuración personalizada de los elementos de fachada
Reproducción exacta del diseño deseado
Grado de contracción muy reducido
Libre de plastificantes y de mercurio
Sin manchas en el producto final
TEXTURAS DE WASA Precast
PROYECTO: ESTADIO FERENC PUSKÁS EN BUDAPEST
Una visión cobra vida.
Un nuevo aspecto: el legendario estadio Ferenc Puskás de Budapest brilla con un esplendor renovado. La tarea de nuestro proyecto de PRECAST consistió en el nuevo revestimiento parcial del estadio. Un gran proyecto en sentido figurado, pero también literal: para la aplicación de los notables elementos de fachada, fabricamos moldes de PU con unas dimensiones nada desdeñables de 7 x 2 metros.
PROYECTO: CROSSRAIL LONDINENSE
Interconexión con vistas al futuro.
Una nueva red ferroviaria de 118 kilómetros de longitud tiene la misión de descongestionar la infraestructura londinense. En paralelo a ella, se crearán ocho nuevas estaciones de metro. Para los elementos de fachada requeridos suministramos moldes de fundición de distintas geometrías. Aquí podrá leer cómo las estrategias modernas de planificación de proyectos han llevado al éxito a uno de los mayores proyectos de construcción de Europa.
WASA PRECAST
Para sus exigencias individuales: moldes flexibles de poliuretano con bastidores para la fabricación de revestimientos tridimensionales de pared dotados de destalonamientos o moldes autoportantes para piezas prefabricadas de hormigón armado, realizables para superficies de hasta 20 m2.
Moldes con pesos de hasta 2 toneladas
Moldes autoportantes sin encofrado de soporte adicional
Alta resistencia a la abrasión y la rotura
Elevada reproducibilidad de los motivos
Libertad de configuración de la fachada
Reproducción detallada de los diseños
Ahorro de costes gracias a un alto grado de reutilización
Numerosos ciclos de aplicación
Elaboración
1. Si utiliza pegamentos, repase la parte trasera de las matrices con papel de lija de grano grueso para garantizar la adherencia óptima del pegamento.
2. Limpie a fondo la superficie de pegado opuesta del encofrado para evitar que restos de polvo o grasa perjudiquen al efecto de adhesión.
3. Adapte las matrices a las dimensiones requeridas si es necesario. El material puede cortarse o serrarse fácilmente.
4. Aplique el pegamento en toda la superficie y coloque las matrices en el suelo de manera plana; cargue las matrices en toda su extensión para garantizar un pegado óptimo.
Indicaciones de tratamiento
1. Utilice solo agentes desmoldantes sin disolvente con el fin de evitar resultados no deseados sobre la superficie de las matrices y conseguir un óptimo efecto desmoldante.
2. Utilice y almacene las matrices únicamente sobre una base horizontal llana para evitar deformaciones en el producto final.
3. Evite exponer las matrices a la radiación solar directa durante un tiempo prolongado.
4. Una manipulación incorrecta y un desmoldeo realizado con herramientas de bordes afilados podrían dañar irreparablemente las matrices.
Campos de aplicación
Fábrica de prefabricados de hormigón
Encofrados in situ para hormigón premezclado
Encofrados para hormigones GRC y UHPC
A tener en cuenta
Utilizar exclusivamente agentes desmoldantes autorizados
Observar las indicaciones de tratamiento
SÍ, DESEO MÁS INFORMACIÓN
Infórmenme sobre las siguientes ofertas de WASA CONSTRUCT (pueden seleccionarse varias opciones). Esta es una solicitud de información no vinculante y no es ningún pedido.
SOCIOS
En la industria del hormigón los requisitos también cambian de un modo cada vez más rápido. Para satisfacerlos, WASA colabora con socios fiables y prestigiosos: fabricantes líderes a nivel mundial de sistemas de poliuretano para la industria del hormigón, desmoldantes y aditivos, materiales de hormigón y soluciones de cemento.
